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旋混式曝气器指空气通过一种中心进气管进入螺旋切割系统，由螺旋切割系统切割后进入多层锯齿形布气头进行二次多层切割后扩散到水中，并产生中大型气泡的曝气器。
旋混式曝气器曾广泛应用于生化处理的推流式及混合型的各种曝气池内，但因其技术工艺落后，能耗高，氧利用率仅为橡胶膜曝气器或刚玉曝气器的1/4，市场逐渐被刚玉曝气器、橡胶膜曝气器等主流曝气器替代。
散流式曝气器
散流式曝气器指空气通过一种中心进气管进入散流罩，由散流罩对气体进行两次切割后扩散到水中并产生中大型气泡的曝气器。散流式曝气器是上世纪80年代研制的曝气装置，该装置原在生化池中使用，曝气气泡直径小，气液界面直径小，气泡扩散均匀，不会产生孔眼堵塞，耐腐蚀性强，但能耗高不经济。
90年代后，随着刚玉曝气器和橡胶膜曝气器的陆续开发，散流式曝气器氧利用率仅为其1/4，因此市场逐渐被取代。目前，散流式曝气器在市政废水处理中已逐渐被淘汰，仅在一些腐蚀性废水和石化废水处理中有部分应用。
曝气软管（聚氯乙烯橡胶合成）
曝气软管由加强聚氯乙烯和橡胶合成内衬化学纤维网线及连接件组成，在水中可产生中、微气泡的气体（通常为空气）扩散器；空气通过软管时，其孔缝张开，停止供气时孔缝闭合。
曝气软管是上海石化环保研究所引进西德技术开发的增氧曝气器，投入市场近20年，耐酸、耐腐蚀，耐压强度高，但因其能耗高、氧利用率低、弹性小，已被主流型各类曝气器替代，目前仅在石化废水中有部分应用。
弧形格栅
弧形格栅是指齿耙在驱动装置带动下，沿圆弧形固定栅条（近似1/4圆周）做回转或摆臂运动，将拦截在固定栅条前的漂浮和悬浮物体打捞上来的格栅除污机。弧形格栅大的特点是其1/4圆弧的结构使刮渣需要一个钟摆一样的刮渣器，若水量大，则需圆弧大、刮渣器也要大。
但弧形格栅旋转耙裸露在外部，设备粗放，对环境影响大，危险系数高，且驱动机构中心距离弧形栅面长，容易变形和卡堵。同时，弧形格栅由于受圆周限制，只适合渠道浅水量小的情况；且栅面制作难度大，要求精度高；栅条间距一般均为10mm以上，也不适应新污水处理工艺的要求，已逐渐被回转式格栅等主流格栅替。
卧式筒形格栅
卧式筒形格栅为滚筒式结构，滚筒放在驱动架上，靠驱动机构带着格栅旋转，水从格栅前部进入，筛网拦截垃圾于格栅中，再通过格栅中的螺旋导叶片将栅渣排出。
卧式筒形格栅只能放在地上，需要二次提升，能耗高；旋转速度慢，栅渣容易固结在内部，需要高压冲洗水冲洗，使用环境差；处理效果差。目前，卧式筒形格栅仅在以成套设备形式的小水量污水处理厂（站）有部分应用。
回转式齿耙（ABS）链条格栅
回转式齿耙（ABS）链条格栅由链轮驱动装置牵引密布的耙齿组（材质为ABS）将拦截在耙齿前的漂浮和悬浮物体打捞上来的格栅除污机。 回转式链条格栅具有自动化程度高、分离效率高、动力消耗小、无噪音、在无人看管的情况下可保证连续稳定工作的特点，但回转式齿耙（ABS）链条格栅在使用过程中ABS材料耙齿经太阳暴晒、风吹雨淋容易老化变脆、可塑性变差、容易破裂，影响整体效率，目前已被尼龙耙齿、不锈钢耙齿代替。
阶梯格栅是具有偏心轮的驱动装置带动移动栅条做往复运动，将拦截在固定栅条前的漂浮和悬浮物体阶梯式打捞上来的格栅除污机。
阶梯格栅为台阶式栅面，将栅渣传递，在*端去除，构造复杂，且遇到急刹时容易卡堵造成栅面变形，维修率高且维修难度大。
同时，阶梯格栅为中细格栅，同等处理规模下，设备成本较高，安装难度大，已逐步被回转式格栅等主流格栅替代。
高链式格栅
高链式格栅是链轮和链条在水面以上工作，由回转式链条驱动装置牵引齿耙插入水下固定栅条间，将拦截在固定栅条前的漂浮和悬浮物体打捞上来的格栅除污机。
高链式格栅长时间运行后，齿耙的两条驱动链会产生张紧度不*从而导致齿耙不平，严重时会卡在栅条内，且遇大垃圾卡堵时容易造成栅条变形或耙齿变形，故障率高，维护管理和维修成本高。高链式格栅仅适用浅水渠道，目前已被主流的各类格栅替代。
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